1. sac işlemede yaygın olarak kullanılan malzemeler
Soğuk haddelenmiş çelik
Soğuk haddelenmiş ürünler ağırlıklı olarak inşaat, hafif sanayi, beyaz eşya, elektromekanik, otomobil ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.Ürün, yüksek şekil doğruluğu ve geometrik boyutlar, aynı rulonun istikrarlı performansı ve iyi yüzey kalitesi özelliklerine sahiptir.
SGCC
Görünümün iyi olduğu son derece geniş küçük ev aletleri yelpazesi.Pul noktaları: normal normal pul ve küçültülmüş pul ve kaplamasıyla ayırt etmek mümkündür: örneğin Z12, çift taraflı kaplamanın toplam miktarının 120g/mm2 olduğu anlamına gelir.
SGCC ayrıca sıcak daldırma galvanizleme sırasında bir indirgeme tavlama işlemine sahiptir ve sertlik biraz daha zordur, bu nedenle sac metalin damgalama performansı SECC'ninki kadar iyi değildir.SGCC'nin çinko tabakası, SGCC'ninkinden daha kalındır, ancak çinko tabakası daha kalın olduğunda işlenmesi daha kolaydır.Çinko çıkarılır ve SECC, karmaşık damgalama parçaları için daha uygundur.
5052 Alüminyum alaşımı
5052 alüminyum alaşımı en iyi kaynak özelliklerinden bazılarına sahiptir, harika bitirme kalitelerine sahiptir, mükemmel tuzlu su korozyon direncine sahiptir, ancak kolayca işlenmez.Bu alaşım aynı zamanda ısıl işlem görmez ve yalnızca işleme sertleştirme işlemi kullanılarak güçlendirilebilir, en yaygın prosedür 5052-H32'dir (işleme sertleştirme hakkında daha fazla bilgi için, 5052 alüminyum alaşımı hakkındaki makalemizi ziyaret etmekten çekinmeyin. Tip 5052 alüminyum aynı zamanda ısıl işlem görmeyen alaşımların en güçlüsü olarak kabul edilir.Bu nedenlerden dolayı 5052 alüminyum, mükemmel şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirliği artırılmış mukavemetle birleştirerek sac ve levha metal olarak son derece iyi çalışır.Al.5052 alüminyum herhangi bir bakır içermez, Bu, diğer alüminyum alaşımları kadar tuzlu su korozyonuna duyarlı olmadığı anlamına gelir, bu da onu denizcilik uygulamaları için mükemmel bir seçim yapar.Aynı zamanda elektronik muhafazalarda, donanım işaretlerinde, basınçlı kaplarda ve tıbbi ekipmanlarda sıklıkla kullanılır.
Paslanmaz Çelik 304
SUS 304, iyi bir özellik kombinasyonu (korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik) gerektiren ekipman ve parçalar yapmak için yaygın olarak kullanılan genel amaçlı bir paslanmaz çeliktir.
Paslanmaz Çelik 316
SUS316, Bıçaklar, mekanik parçalar, petrol arıtma cihazları, cıvatalar, somunlar, pompa çubukları, Sınıf 1 sofra takımı (çatal bıçak takımı ve çatal) üretmek için kullanılır
2. Sac metal için yaygın yüzey işlemleri
elektrolizle:
Farklı performans matris malzemeleri ile iyi yapışmış metal kaplamaların elektroliz yoluyla mekanik ürünler üzerine biriktirilmesi teknolojisi.Galvanik kaplama tabakası, sıcak daldırma tabakasından daha üniformdur ve genellikle birkaç mikrondan onlarca mikrona kadar değişen daha incedir.Elektrokaplama ile mekanik ürünler üzerinde dekoratif koruyucu ve çeşitli fonksiyonel yüzey tabakaları elde edilebildiği gibi, aşınmış ve hatalı işlenmiş iş parçaları da tamir edilebilmektedir.Ek olarak, çeşitli galvanik kaplama ihtiyaçlarına göre farklı işlevler vardır.Bir örnek aşağıdaki gibidir:
1. Bakır kaplama: galvanik kaplama tabakasının yapışmasını ve korozyon direncini iyileştirmek için astar olarak kullanılır.
2. Nikel kaplama: Astar olarak veya korozyon direncini ve aşınma direncini iyileştirmek için bir görünüm olarak kullanılır (bunların arasında kimyasal nikel, modern teknolojide krom kaplamadan daha aşınmaya dayanıklıdır).
3. Altın kaplama: İletken temas direncini iyileştirin ve sinyal iletimini iyileştirin.
4. Paladyum-nikel kaplama: İletken temas direncini iyileştirir, sinyal iletimini iyileştirir ve altından daha yüksek aşınma direncine sahiptir.
5. Kalay ve kurşun kaplama: kaynak kabiliyetini geliştirin ve yakında diğer ikamelerle değiştirilecektir (çünkü kurşunun çoğu artık parlak kalay ve mat kalayla kaplanmaktadır).
Toz Boya/Kaplamalı:
1. Tek kaplama ile daha kalın kaplama elde edilebilir.Örneğin, 100-300 μm'lik bir kaplamanın yaygın bir solvent kaplama ile 4 ila 6 kez kaplanması gerekirken, bu kalınlık tek seferde bir toz boya ile elde edilebilir..Kaplamanın korozyon direnci çok iyidir.("Makine Mühendisi" kamu hesabına dikkat etmenizi ve bir an önce manifatura bilgisine ve sektör bilgilerine hakim olmanızı öneririz)
2. Toz kaplama, çalışma ve hijyen koşullarını iyileştiren solvent ve üç atığın kirliliğini içermez.
3. Yüksek verimliliğe sahip ve otomatik montaj hattı boyaması için uygun olan toz elektrostatik püskürtme gibi yeni teknoloji benimsenmiştir;toz kullanım oranı yüksektir ve geri dönüştürülebilir.
4. Termoset epoksi, polyester, akriliğe ek olarak, polietilen, polipropilen, polistiren, florlu polieter, naylon, polikarbonat ve çeşitli Flor reçinesi vb. gibi toz boya olarak kullanılabilen çok sayıda termoplastik yağa dayanıklı malzeme vardır.
elektroforez
Elektroforetik boya filmi, tam, düzgün, düz ve pürüzsüz kaplama avantajlarına sahiptir.Elektroforetik boya filminin sertliği, yapışması, korozyon direnci, darbe performansı ve penetrasyon performansı diğer kaplama işlemlerinden açıkça daha iyidir.
(1) Çözücü ortam olarak suda çözünür boya ve su kullanılması, çok fazla organik çözücü tasarrufu sağlar, hava kirliliğini ve çevresel tehlikeleri büyük ölçüde azaltır, güvenli ve hijyeniktir ve gizli yangın tehlikesini önler;
(2) Kaplama verimliliği yüksektir, kaplama kaybı küçüktür ve kaplamanın kullanım oranı %90 ila %95'e ulaşabilir;
(3) Kaplama filminin kalınlığı eşittir, yapışma güçlüdür ve kaplama kalitesi iyidir.İç katmanlar, çöküntüler, kaynaklar vb. gibi iş parçasının tüm parçaları, karmaşık şekilli iş parçaları için diğer kaplama yöntemlerinin sorununu çözen düzgün ve pürüzsüz bir boya filmi elde edebilir.kaplama sorunları;
(4) İnşaatta yüksek üretim verimliliği, otomatik sürekli üretim gerçekleştirilebilir, bu da emek verimliliğini büyük ölçüde artırır;
(5) Ekipman karmaşıktır, yatırım maliyeti yüksektir, güç tüketimi yüksektir, kurutma ve kürleme için gereken sıcaklık yüksektir, boya ve kaplama yönetimi karmaşıktır, inşaat koşulları katıdır ve atık su arıtımı gereklidir ;
(6) Sadece suda çözünür boya kullanılabilir ve kaplama işlemi sırasında renk değiştirilemez ve uzun süre saklandıktan sonra boyanın stabilitesini kontrol etmek zordur.(7) Elektroforetik kaplama ekipmanı karmaşıktır ve sabit renk üretimi için uygun olan teknoloji içeriği yüksektir.
Gönderim zamanı: Haz-07-2022
